在進行大型機械加工前，需要先置頂出對加工部件的加工工藝，從而確保每個加工環節的操作都能正常進行。而在該加工操作中，碾磨用以生產加工各種各樣金屬材料和金屬材料，能夠對平面圖、內外圓柱面及其錐體面開展生產加工。
　　大型機械加工的碾磨全過程能夠做是由礦酸的磨粒根據研具對鋼件開展微量分析鉆削，包括著繁雜的物理學和有機化學的綜合性功效。因為研具的原材料比被研的鋼件原材料軟，因此研磨劑中的磨粒置入研具表層或波動，組成多刃基體，在研具與鋼件做碾磨健身運動時，在工作壓力下，對鋼件表層開展微量分析鉆削。
　　當選用氧化鉻、聚醚或別的研磨劑時，鋼件表層會產生一層層薄的空氣氧化膜，這層空氣氧化膜非常容易被磨去，在碾磨全過程中空氣氧化膜不斷快速產生，又連續不斷地被植物磨去，進而加速了碾磨全過程，使粗糙度減少。
　　鈍化處理了的磨粒對鋼件表層開展擠壓成型，使被生產加工原材料造成形變，鋼件表層 峰谷在塑性形變中趨向燙平或在不斷形變中造成冷作硬化，到破裂產生微小切削。
　　以上就是關于大型機械加工中碾磨的基本原理了，從而在對加工部件進行碾磨加工處理的時候，一定要正確進行，這樣才能更好的確保加工質量。